十大技術優勢，讓“無縫盆”生產事半功倍！

近期在衛浴行業，各浴室柜臺面廠家推出了“無縫盆”新工藝，即實現陶瓷盆與巖板臺面的無縫拼接，呈現陶瓷盆與巖板臺面渾然一體的視覺效果，不僅美觀且相對傳統臺下盆工藝，不易藏污、容易打理……

在陶瓷盆燒結的過程中

容易出現不同程度的變形

需要精確采集陶瓷盆的輪廓

才能對其進行切割加工

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為此我們水切割產品團隊

推出輪廓探測技術

可有效解決行業工藝難題

十大方案優勢

要想實現陶瓷盆面的無縫拼接切割，選用專業的技術方案可以事半功倍。

1、雙工位方案

對于批量臺盆生產，我們提供雙工位方案，使得上下料和切割同時進行，避免使用第三方方案因為上下料而降低了生產效率。

2、上下料便捷

客戶現場真實案例：前面一個盆切割完后，放置同批次的盆體，幾個操作師傅輪流上陣，最后花了30多分鐘才搞定。

針對此，我們即將發布斜面探測方案，裝夾臺盆時無需調平，解決陶瓷盆裝夾時難以調平、費時費力這一痛點，保證加工廠產能的穩定。

3、探測點自適應調整

控制系統探測時，根據陶瓷盆大小，自動調整探測點位置，保證陶瓷盆細節部分（如R角位置）的精確探測，即使同批次陶瓷盆變形量較大也能精確探測。

4、安全可靠：探針防撞機制

安全可靠的探針防撞機制，運行過程中探針一旦發生碰撞，系統立即緊急停止，避免撞壞探針。

5、切割高度自動設定

系統根據設置的探測高度自動計算切割高度，避免使用第三方方案時因為盆體高低不同，需要手動調整的麻煩以及誤操作撞刀的可能。

6、切割刀補恒定

探測的高度即為切割的高度，確保切割臺面板刀補量恒定，避免操作員額外的工作量。

第三方視覺方案，如果盆體高了，需要相應的調整水平儀投光高度，造成投光高度與相機距離出現變化，影響成圖的尺寸，間接影響切割面板時的刀補量，增加操作員額外工作。

7、閉合圖形傾斜抬刀沖孔

根據陶瓷盆切割時的特點，抬刀一定高度傾斜沖孔，既保證安全性又保證切割質量。該功能通過一個參數搞定，減少操作員工作量。

8、探測精度高

運用CNC編碼器鎖存技術，在2000mm/min的探測速度下理論精度可達0.03mm。

9、探測效率高

可根據臺盆實際形狀靈活生成探測點，兼顧精度及效率，在2000mm/min的探測速度下，通常的探測時間在2-3min左右。

10、支持任意盆形

支持任意盆形的探測，實現任意盆形的無縫拼接加工，不局限于矩形盆、橢圓盆、圓盆。

調試簡單，無后顧之憂

設備廠家只需要設定探針與刀頭在XY方向偏置值、及探測與刀頭的高度差即可。

避免第三方方案因為各種異常原因需要重新調校等問題，如：因為直線軸伺服電機電池沒電后重新設置機械零時出現坐標。

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