踐行“雙碳”：和利時智能燃燒優化與協調控制解決方案助力能源行業綠色發展

近年，“力爭2030年前二氧化碳排放達到峰值，努力爭取2060年前實現碳中和”的碳達峰碳中和目標，成為我國能源轉型發展的重要目標。

和利時自主研發的智能燃燒優化與協調控制解決方案，受益于“雙碳”政策的拉動，已為很多生產企業提質增效、節能減排，以先進技術助力“雙碳”目標實現！

行業背景

隨著我國工業經濟飛速發展，各行業對于能源的需求越來越旺盛，熱電作為電力工業發展重要組成部分，也是能源支柱產業之一，對于高效節能的自動化、智能化生產需求也越來越強烈，但是現階段大部分熱電生產企業普遍都存在一些困擾，包括：DCS系統自動投入率低、運行人員勞動強度大、運行參數控制不穩定、機組效率無法保證、機組間耦合嚴重等問題。

方案介紹

和利時智能燃燒優化與協調控制解決方案，主要解決鍋爐本體的燃燒優化問題以及全廠的負荷協調問題，核心技術包括：多變量自適應優化控制器、智能仿人工控制策略、自動尋優控制策略、智能負荷分配控制策略等，可以在任意品牌的DCS系統上部署，并且具有易操作、免維護、擴展性好、安全性高等優點，幫助用戶實現“節能、減排、減員、增效”的目標。適用于電力、石化、化工、新能源、冶金、造紙等行業配套的電站裝置。目前已經取得發明專利8項，應用業績近300套。

方案價值

和利時智能燃燒優化與協調控制解決方案的目標是在產業升級、智能化改造過程中，用最小的投入為企業帶來最大的收益，完成設備層與控制層的優化，為用戶的智能化發展以及實現少人甚至無人（黑燈工廠）生產打下堅實的基礎。

該解決方案首先應用于電力行業，截止2022年6月，和利時在熱電行業的鍋爐優化與母管協調業績為269套，其中2021年簽訂了55套。目前，該解決方案已推廣應用到石化、化工、冶金、造紙、食品、醫藥等全行業。按目前的行業發展需求預估，該解決方案的市場容量可達到約2億元人民幣/年。

榮譽認可

在首屆智能制造創新大賽中，和利時智能燃燒優化與協調控制解決方案獲得東部賽區二等獎、全國總決賽優秀獎。

在首屆裝備數字化論壇中，和利時“智能優化與協調控制系統”入選《裝備：數字經濟與實體經濟融合發展的交匯點——裝備數字化典型案例（2021）》。

應用案例

中化弘潤自備電站鍋爐優化項目

中化弘潤石油化工有限公司熱力中心配有2*220t/h鍋爐,鍋爐汽機部分及脫硫脫硝部分采用不同品牌DCS控制系統。和利時為其提供和利時電力行業HOLLiAS-APC先控軟件實施優化控制。實現了熱力中心2*220t/h鍋爐全自動燃燒及母管協調、配屬公用系統及脫硫脫硝系統優化控制，提高了鍋爐運行的穩定性和安全性，實現了節能降耗、參數穩定的目的。其中重要工藝參數（主汽壓力、氧量、爐膛負壓、給水母管壓力等）控制指標波動比手動調節降低25%以上，標煤耗降低1.05%，在保證鍋爐參數穩定性和生產安全的基礎上，提高了鍋爐效率，減少了碳排放。

江陰華西鋼鐵煤氣發電優化項目

江陰華西鋼鐵有限公司50MW煤氣鍋爐采用單元制方式運行，DCS系統采用和利時MACSV6.5.3系統。目前全廠工藝均采用和利時電力行業HOLLiAS-APC先控軟件完成自動控制的優化，實現熱電廠鍋爐全自動燃燒及協調優化控制，提高了鍋爐運行的穩定性和安全性實現了節能降耗、減員增效的目的。

山東京博恒豐熱電全廠優化項目

山東京博控股恒豐熱電有限公司鍋爐采用母管制方式運行，DCS系統采用和利時MACSV6.5.3系統。目前全廠工藝均采用和利時電力行業HOLLiAS-APC先控軟件完成自動控制的優化，實現熱電廠鍋爐全自動燃燒及協調優化控制。全廠自動投用率達到95%以上，并實現國內首套CFB鍋爐的黑屏操作，工藝參數平穩控制，優化控制解決多個控制難點，同時達到了節能增效的目標。

晟通糖業鍋爐優化項目

晟通糖業項目采用和利時電力行業HOLLiAS-APC先控軟件完成機組的整體燃燒優化工作，包含：

1） 機組協調控制系統優化；

2） 鍋爐配風系統（引風、一次風、二次風）的智能控制與操作優化；

3）鍋爐燃燒系統的智能控制與操作優化；

4）鍋爐汽水系統（給水、減溫水）的智能控制與操作優化。

因為制糖周期短，所以項目整體工期緊張，且因后續制糖工藝波動大，機組人工手動頻繁調整，參數波動大，急需通過智能優化控制系統實現：

1） 減輕人員勞動輕度，在正常生產過程中，實現操作人員少操作甚至零操作。

2） 穩定參數，提高機組響應速度，并且節能降耗。

項目整體節能效果超出預期，客戶特致感謝信，對和利時幫助其實現節能降耗、減少碳排放目標，并因此帶來可觀經濟效益，表示感謝。

陜西陜化煤化工集團鍋爐APC項目

陜西陜化煤化工集團有限公司鍋爐燃燒優化項目，是陜西陜化煤化工集團有限公司第一套鍋爐APC項目，采用和利時智能燃燒優化與協調控制解決方案。項目的順利實施，為后續項目推廣樹立標桿，并推動了周邊幾個廠鍋爐APC項目的進度。

陜化第一臺鍋爐優化項目已經完成驗收，根據運行數據對比分析，項目節能效果：燃煤節約0.52%以上，參數穩定性大大提高，運行人員勞動強度降低，項目整體效果達到項目預期，減少CO2的排放，為碳排放做出貢獻。

作為生產企業節能減排、提質增效的優質選擇，和利時智能燃燒優化與協調控制解決方案的大力推廣，將幫助更多企業提高經濟效益、實現綠色發展，也將為我國“雙碳”目標的實現，盡一份力量。